Tubería de acero de pared gruesa
El proceso de producción y fabricación de tubos de acero sin costura de pared gruesa se puede dividir en trefilado en frío, laminado en frío, laminado en caliente y expansión en caliente.Los materiales de las tuberías de acero son 10, 20, 35 y 45, que se denominan tuberías de acero ordinarias.De acuerdo con la aplicación, se puede dividir en tubería de acero sin costura estructural, tubería de acero sin costura para transporte, tubería de acero sin costura para calderas, tubería de acero sin costura de alta presión para calderas, tubería de acero sin costura de alta presión para equipos de fertilizantes químicos y acero sin costura para tubería de perforación geológica;tubería de acero sin costura para perforación petrolera;tubería de acero sin costura para craqueo de petróleo;tubos de acero sin costura para barcos;tubos de acero sin costura de precisión estirados y laminados en frío;Varios tubos de aleación.La tubería de acero sin costura se usa principalmente en procesamiento mecánico, minas de carbón, acero hidráulico, etc.
La materia prima de la tubería de acero sin costura de pared gruesa es el tubo redondo en blanco.La pieza en bruto del tubo redondo se corta con una máquina cortadora, y el tocho con un crecimiento de aproximadamente 1 m se envía al horno mediante una cinta transportadora para su calentamiento.El tocho se calienta en un horno a unos 1200 grados centígrados.El combustible es hidrógeno o acetileno.El control de la temperatura en el horno es un problema clave.Una vez que el tubo redondo se descarga del horno, debe pasar por el perforador a presión.Generalmente, el perforador más común es el perforador de rollo cónico.Este tipo de perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede usar una variedad de grados de acero.Después de la perforación, la palanquilla redonda se lamina sucesivamente mediante laminación cruzada de tres rodillos, laminación continua o extrusión.Después de la extrusión, el tubo debe retirarse para determinar el tamaño.La máquina dimensionadora gira la broca cónica hacia la pieza de acero a alta velocidad para formar una tubería de acero.
El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora.Después del dimensionamiento, la tubería de acero ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría con agua rociada.Después del enfriamiento, la tubería de acero se enderezará.Después de enderezar, la tubería de acero se envía al detector de fallas metálicas (o prueba hidráulica) mediante una cinta transportadora para la detección de fallas internas.Si hay grietas y burbujas dentro de la tubería de acero, se detectarán.Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero, se requiere una estricta selección manual.Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, el número, la especificación y el número de lote de producción se rociarán con pintura.Se iza al almacén con una grúa.
TUBO DE ACERO INCONSÚTIL DE PARED PESADA
Resistencia al desgaste Autolubricación Alta capacidad química Varios tamaños y tipos
El proceso de producción y fabricación de tubos de acero sin costura de pared gruesa se puede dividir en trefilado en frío, laminado en frío, laminado en caliente y expansión en caliente.
Los materiales de las tuberías de acero son ASTM 179, A106Gr.B, 1035 y 1045, que se denominan tuberías ordinarias de acero al carbono.
Los materiales de la tubería de acero son ST52 ,ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, que se denominan tubería de acero de aleación ordinaria.
ASTM A106Gr.B composición química y propiedades mecánicas
ASTM 1045 composición química y propiedades mecánicas
ASTM A179 composición química y propiedades mecánicas
Espesor uniforme
TUBO DE ACERO INCONSÚTIL PESADO DE ALEACIÓN
